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滚珠丝杠加工时出现问题怎么解决/定做丝杠

    众所周知,滚珠丝杠被用于各式各样的机器,来满足高精度与高性能的设备需求,使之成为使用最广的传动元件之一。在传统的机械上,滚珠丝杠逐渐取代爱克姆丝杆。通常会搭配预压力来消除机器运转时的背隙,但若滚珠丝杠安装不当时就无法展现其高精度与较长的寿命。今天小编给大家分享一下滚珠丝杠在加工时容易出现的问题和怎么样去解决问题:

滚珠丝杠加工时出现问题怎么解决/定做丝杠

  在滚珠丝杠加工时会出现的一些问题:

  1、钢珠大小或硬度不均。  

  2、丝杆或螺帽珠槽表面粗糙。  

  3、迴流管组装不当。  

  4、钢珠、丝杠或螺帽真圆度超出公差范围。  

  5、丝杆或螺帽的导程误差或节圆直径超出公差范围。  

  6、碎裂问题  

  钢珠破裂:钢珠最常用的材质是铬钼钢,若要使一颗直径3.175mm的钢珠破裂,约须1400kg-1600kg。滚珠丝杠有、无润滑于作动时温升差异明显,此温升可能造成钢珠破裂或损坏因此造成螺帽或丝杆珠槽的损坏。因此设计过程中须考虑润滑油的补充,如无法使用自动润滑系统,必须将润滑油的补充计划列入保养手册。 

  如果有异物进入钢珠轨道  

  1、当包装材料阻碍钢珠轨道:出货时以许多的材料及防鏽袋来包装滚珠丝杆,如果在包装或排列的时候未依适当的程序来执行,异物或其他的物体可能会阻碍钢珠轨道,导致钢珠的滑动而非正常滚动甚至卡死。  

  2、当加工碎屑进入轨道:滚珠丝杆若未安装刮刷器,加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍钢珠轨道,造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。  

  易桓企业小编提醒大家哦,在使用过程中出现的任何小问题都有可能是致命的,所以在使用的时候一定要小心谨慎,欢迎大家继续关注我们的网站!!!

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