您现在的位置是:首页>新闻资讯>行业新闻>
NEWS

新闻资讯

tel

全国统一服务热线:

0537-2160162

更多

行业新闻

滚珠丝杠的检测与维修

滚珠丝杠是将回转运动转化为直线运动,或将直线运动转化为回转运动的理想的产品。山东雷泽体育网络科技有限公司(旗下单位:百联机床工具商城 山东乐乐机械有限公司)是国内发展成熟、专业的工业品电商品牌运营公司之一。公司专注经营国内外名优机床与机床工具零配件,是国内机床及机床工具市场集散地之一。滚珠丝杠所产生故障是多种多样的,没有固定的模式。所以通过正确的检测来确定真正的故障原因,是快速准确维修的前提。

滚珠丝杠的检测与维修

一、丝杠支撑轴承间隙的检测与修理

如测量丝杠的百分表在丝杠正反向转动时指针没有摆动,说明丝杠没有窜动。如百分表指针摆动,说明丝杠有窜动现象。该百分表最大与最小测量值之差就是丝杠 的轴向窜动的距离。这时,我们就要检查支撑轴承的背帽是否锁紧、支撑轴承是否已磨损失效、预加负荷轴承垫圈是否合适。如果轴承没有问题,只要重新配做预加 负荷垫圈就可以了。如果轴承损坏,需要把轴承更换掉,重新配做预加负荷垫圈,再把背帽背紧。丝杠轴向窜动大小主要在于支撑轴承预加负荷垫圈的精度。丝杠安 装精度最理想的状态是没有正反间隙,支撑轴承还要有0.02mm左右的过盈。

二、滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理

当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时,首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中,测量丝杠的轴向窜动,另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠,观察两块百分表上反映的数值,根据数值不同的变化确认故障部位。

三、单螺母副的检测与维修

对于单螺母滚珠丝杠,丝杠螺母副之间的间隙是不能调整的。如检测出丝杠螺母副存在间隙。首先检查丝杠和螺母的螺纹圆弧是否已经磨损,如磨损严重,必须更换全套丝杠螺母。

如检查磨损轻微,就可以更换更大直径的滚珠来修复。首先检测出丝杠螺母副的最大间隙,换算成滚珠直径的增加,然后选配合适的滚珠重新装配。这样的维修是比较复杂,所需时间长,要求技术水平高。

四、滚珠丝杠双螺母副产生间隙的检测与维修

通过检测,如果确认故障不是由于丝杠窜动引起的。那就要考虑是否是丝杠螺母副之间产生了间隙,这种情况的检测方法基本与检测丝杠窜动相同。用百分表测量与螺母相连的工作台上,正反向转动丝杠,检测出丝杠与螺母之间的最大间隙,然后进行调整。

滚珠丝杠规格

五、螺母法兰盘与工作台连接没有固定好而产生的间隙

这个问题一般容易被人忽视,因机床长期往复运动,固定法拉盘的螺钉松动产生间隙,在检查丝杠螺母间隙时最高把该故障因素先排除,以免在修理时走弯路。

六、轴承、丝杠螺母副润滑不良

机床在工作中如产生噪音和振动,在检测机械传动部分没有问题后,首先要考虑到润滑不良的问题,很多机床经过多年的运转,丝杠螺母自动润滑系统往往堵塞, 不能自动润滑。可以在轴承、螺母中加入耐高温、耐高速的润滑脂就可以解决问题。润滑脂能保证轴承、螺母正常运行数年之久。

七、伺服电机驱动问题

有的机床在运动中产生振动和爬行,往往检测机械部分均无问题,不管怎样调整都不能消除振动和爬行。经仔细检查,发现伺服电机驱动增益参数不适合实际运行状况。调整增益参数后,就可消除振动和爬行。

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件,被广泛应用于各种工业设备和精密仪器,所以我们在使用的过程中要学会滚珠丝杠的检测与维修,希望今天的分享能够帮助您!

在线客服

关注我们 在线咨询 投诉建议 返回顶部