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滚珠丝杠副应该如何校正

    滚珠丝杠副的调整主要是对丝杠螺母副轴向间隙进行消除。轴向间隙是指丝杠和螺母在无相对转动时,两者之间的最大轴向窜动量。除了结构本身的游隙之外,在施加轴向载荷后,轴向变形所造成的窜动量也包括在其中。那么在使用的过程中滚珠丝杠副应该如何校正呢?让我们一起来看一下:

    导致滚珠丝杠径向偏移负荷,伺服电机过载和过热,伺服系统报警等,使机床不能连续运转,同时严重影响滚珠丝杠的使用寿命和传动精度,缩短主机的维修周期。使用其他装配方法,如移动鞍座,缩短螺母支架与轴承座之间的距离,螺母支架和轴承座分别进行校正,滚珠丝杠副由于两部分分别进行校正,以及心轴和定位套筒的配合间隙,实际应用不理想,存在同样的问题。通过对该产品的技研究,经过反复试验探索和生产验证,总结出的装配工艺方法。使用整体式心轴校正螺母支架孔,使正,横向平行度与参考导轨在0.01 / 1000之间;固定螺母架后,使用测量夹具测量螺母支架孔和参考导轨的正,横距离。然后,执行与步骤1相同的操作,并使用测量夹具测量轴承孔与参考轨道的正向和横向距离。要求螺母支架孔与参考导轨正,横距离,公差为0.01,并固定轴承座。该方法采用整体式心轴,不缩短了长度,而且结合了心轴和定位套,心轴与定位套之间的配合间隙,螺母支架孔和导轨的平行度;通过测量实际距离,使轴承孔两端和螺母支架孔的同轴度也得到靠谱。

滚珠丝杠副校正

     数控机床的进给机构,是机加工过程中的关键环节。因为无论是点位控制还是连续轮廓控制,被加工工件最终的坐标精度和轮廓精度,都取决于进给运动的传动精度、灵敏度和稳定度。而滚珠丝杠副的使用正是使这些加工要求得以实现。由于具有摩擦阻力小、传动效率高、传动阻力小和传动刚度高的优势,广泛地应用于数控机床的进给机构中,极大地推动了机加工行业的发展。

    滚动丝杠副在数控机床上的使用,较普通机床更加满足了机加工的要求,易桓企业小编相信,在不远的将来,随着滚动丝杠副在数控机床上的广泛的应用,必将极大地推动机加工行业向着更高精密度和更复杂轮廓加工的方向发展。

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