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简述世界各国精密机床的发展情况

 机床在国民经济现代化的建设中起着重大作用,一般分为金属切削机床、锻压机床和木工机床等。现代机械制造中加工机械零件的方法很多:除切削加工外,还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等,但凡属精度要求较高和表面粗糙度要求较细的零件,一般都需在机床上用切削的方法进行最终加工。机床按照工作精度,可分为普通精度机床、精密机床和高精度机床。其中精密机床是指坐标镗床、螺纹磨床、蜗杆磨床、齿轮磨床、光学磨床、高精度外圆磨床、高精度滚刀磨床、高精度螺纹车床以及其他高精度机床。

简述世界各国精密机床的发展情况

机床

  在世界各国的发展情况:

  美国政府重视机床工业,美国国防部等部门因其军事方面的需求而不断提出机床的发展方向、科研任务,并且提供充足的经费,且网罗世界人才,特别讲究效率和创新,注重基础科研。因而在机床技术上不断创新,如世界第一台超精密机床就诞生于美国。美国从50年代就开始研究超精密机床。1984年,美国著名的劳伦斯·利弗莫尔国家实验室研制出一台大型光学金刚石车床(Large Optics DiamondTurning Machine,LODTM),至今仍代表了超精密加工设备的最高水平,其创造的纪录至今无人能及!

  德国政府一贯重视机床工业的重要战略地位,在多方面大力扶植。于1956年研制出第一台机床后,德国特别注重科学试验,理论与实际相结合,基础科研与应用技术科研并重。企业与大学科研部门紧密合作,对机床的共性和特性问题进行深入的研究,在质量上精益求精。德国的机床质量及性能良好、先进实用、货真价实,出口遍及世界。

  日本政府对机床工业之发展异常重视,通过规划、法规(如机振法、机电法、机信法等)引导发展。在重视人才及机床元部件配套上学习德国,在质量管理及数控机床技术上学习美国,甚至青出于蓝而胜于蓝。

  如今,日本的超精加工机床生产厂家有十多家,产品大多采用0.01μm。高分辨率的CNC系统和激光干涉仪测量,纳米级光刻已超过了美国,居世界领先地位。超精加工机床的加工精度已达亚微米级(0.1μm以下),粗糙度达Ra0.01μm,最高水平的机床已用于制造超大规模集成电路,刻线宽度可达0.3μm。

  当前我国精密机床正处于快速提升阶段,近几年为航空、航天、汽车、船舶和发电设备等制造领域研发的高端数控机床品种已达100余种,有一些已经达到了世界先进水平,拉近了与国外先进机床制造企业相比特别是与德国和日本技术差距,能够帮助我们发展先进武器装备领域很想得到的东西,在舰艇上的导航雷达、潜艇上都开始运用。

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