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四大方面提高精密滚珠丝杠的性能

    由于具有很小的摩擦阻力,精密滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器,同时,也是机床的运转中非常重要的零件,滚珠丝杠的性能将直接影响到机床的功能,现在高效率是人们非常看重的问题,所以对机床的要求就更高,这时就需要提高滚珠丝杠的性能才能保证机床的正常运行,那么要怎样才能提高精密滚珠丝杠的性能呢?下面跟随小编一起来看一下吧!

四大方面提高精密滚珠丝杠的性能

四大方面提高精密滚珠丝杠的性能

    一、恰当加大螺杆的转速,导程和螺纹头数

    现在常用大导程精密滚珠丝杠名义直径与导程的匹配为:40*20,50*25等,其进给速度均可达到60m/min以上。为进步滚珠丝杆的刚度和承载才能,大导程滚珠丝杆一般选用双头螺纹,以进步滚珠的有用承载圈数。

    二、改善结构,进步滚珠运动的流畅性

    改善滚珠循环反向设备,优化回珠槽的曲线参数,选用三维造型的滚珠管和回珠器,真实做到沿着内螺纹的导程角方向将滚珠引进螺母体内,使滚珠运动的方向与滚道相切而不是相交,这样可把冲击损耗和噪声减至最小。

    三、选用“空心强冷”技能

    高速精密滚珠丝杠在运行时因为冲突发生高温,形成螺杆的热变形,直接影响高速机床的加工精度。选用“空心强冷”技能,就是将恒温切削液通入空心丝杠的孔中,对精密滚珠丝杠进行强制冷却,保持滚珠副温度的稳定。这个办法是进步中,大型滚珠丝杆高速功能和作业精度的有用途径。

    四、滚珠丝杠支撑轴承的挑选

    关于精密滚珠丝杠轴承的挑选至关重要,它直接影响到雕刻机等机床设备或主轴的寿数和功能。对于大行程的高速进给系统,可采用丝杠固定、螺母旋转的传动方式。此时,螺母一边转动、一边沿固定的丝杠作轴向移动,由于丝杠不动,可避免受临界转速的限制,避免了细长精密滚珠丝杠高速运转时出现的种种问题。

    以上四大方面就是提高精密滚珠丝杠性能的方法了,希望对大家有所帮助,我们利用多年来所累积制品技术为基础,从材料、热处理、制造、检查至出货,都是以严谨的品保制度来加以管理,因此具有高信赖性,如果您需要丝杠、导轨、电主轴等产品,抓紧联系我们吧!

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