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滚珠丝杠的装配过程怎么调试?

    滚珠丝杠的装配过程怎么调试?数控机床滚珠丝杠的装配和调试需要完整的装备,像专用的检棒设计、专用的检套设计等都是数控机床滚珠丝杠的装配和调试重要的工艺设备,下面我就来一起看一下滚珠丝杠的装配过程是怎样调试的吧!

滚珠丝杠的装配

滚珠丝杠的装配

    1、首先,采用整体专用芯棒将丝母座孔校正,与基准导轨的正、侧向平行度0.01/1000以内;

    2、把丝母座固定后,采用专业测量夹具实际测量出丝母座孔距基准导轨的正、侧向距离;然后采用整体式专用检棒将轴承孔与基准导轨的正、侧向平行度找正在0.01/1000以内,使用专用测量夹具实际测量出轴承孔距基准导轨的正、侧向距离,要求丝母孔与基准导轨正、侧向距离一致,允差为0.01;将轴承座固定。这种方法采用整体式专用检棒,不仅长度短小,而且将芯棒和定位套合二为一,消除了芯棒与定位套之间的配合间隙,可靠保证了轴承孔、丝母座孔与导轨的平行度;

    3、通过实际距离的测量,使两端轴承支承孔与丝母座孔的同轴度也得到了可靠的保证,这样就降低了滚珠丝杠副的绕度和径向偏置载荷,提高了丝杠副的安装精度。

    4、在安装滚珠丝杠的过程中,必须严格控制滚珠丝杠的轴向窜动量,此技术指标将直接影响滚珠丝杠进给系统的传动位置精度。根据现场实际验证表明:首先,要将安装伺服电机端的轴承座内的轴承装配好,在滚动丝杠传动过程中起主要作用,将滚珠丝杠的轴向窜动量控制在0.015-0.02之间;然后,再将另一端轴承座内的轴承装配好,使轴向窜动量控制在0.01以内。这样就能有效保证滚珠丝杠进给系统的刚度和精度。

    5、滚珠丝杠轴的预拉伸也是非常必要的。为了提高滚珠丝杠进给系统的刚度和精度,给丝杠轴实施预拉伸是非常有效的,但由于丝杠轴的各断面不同,而温升值又不易精确设定,所以按有关文献计算得出的预拉力只能作为参考量。在生产中常常是把具有负值方向的目标值的丝杠轴进行预拉伸,使机床工作台的定位精度曲线的走向接近水平。

    上述内容由易桓企业小编为大家分享的关于滚珠丝杠的装配过程中怎样调试的相关资讯!

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