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滚珠丝杠失效的问题,我们应该怎么处理?

  滚珠丝杠失效的问题,我们应该怎么处理?一般情况下,滚珠丝杠为了增加其定位精度及延长其使用寿命,通常会搭配预压力来消除机器运转时的背隙,但若滚珠丝杠安装不当时就无法展现其高精度与较长的寿命。今天易桓企业小编请来了专业的技术人员为我们详细的介绍一下在使用的过程中,滚珠丝杠一旦出现失效的问题,我们应该怎么处理?

滚珠丝杠规格

  一、滚珠丝杠的扭转位移太大  

  1、热处理不当、硬化层太薄、硬度分佈不均或材质太软钢 珠、螺帽。  

  2、不当的设计:细长比太大等丝杆的细长比越小刚性越高,细长比的界限必须在60以下如果细长比太大丝杆会产生自重下垂。  

  二、轴承选用不当  

  通常滚珠丝杆必须搭配斜角轴承,尤其是以高压力角设计的轴承为较佳的选择;当滚珠丝杆承受轴向负载时,一般的深沟滚珠轴承会产生一定量的轴向背隙,因此深沟滚珠轴承并不适用于此。  

  三、轴承安装不当  

  1、若轴承安装于滚珠丝杆而两者贴合不确实,在承受轴向负载的情况下会导致背隙的产生,这种情形可能是由于丝杆肩部太长或太短所造成的。  

  2、 轴承承靠面与锁定螺帽V形牙轴心的垂直度不佳,或两对应方向的锁定螺帽面平行度不佳,会导致轴承的倾斜;因此丝杆肩部的锁定螺帽V形牙与轴承承靠面必须同时加工,才能确保垂直度,如果以研磨方式加工更好。  

  3、以两个锁定螺帽搭配弹簧垫圈来固定轴承,以防止运转中松脱。  

  支撑座的表面平行度或平面度超公差不论结合元件表面是研磨,只要其平行度或平面度超出公差范围,床台运动时位置的重现精度将较差;因 此一部机器中,通常在支撑座与机器本体间以薄垫片来达到调整的目的。  

  四、马达与滚珠丝杆结合不当  

  1、联轴器结合不牢固或本身刚性不佳,会使丝杆与马达间产生转动差。  

  2、若不适合以齿轮驱动或驱动结构不是刚体,可用时规皮带来驱动以防止产生滑动。  

  五、异物进入钢珠轨道  

  1、包装材料阻碍钢珠轨道:出货时以许多的材料,如果在包装或排列的时候未依适当的程序来执行,异物或其他的物体可能会阻碍钢珠轨道,导致钢珠的滑动而非正常滚动甚至卡死。 

  2、加工碎屑进入轨道:滚珠丝杆若未安装刮刷器,加工碎屑或灰尘的堆积会阻碍钢珠轨道,造成顺畅度不佳、精度降低及减少使用寿命。  

  3、 迴流管损坏:迴流管在安装时受到严重的撞击,迴流管可能造成凹陷及引发前述相同的问题。  

  4、 如果螺帽座与轴承座不同心时会产生径向负荷,两者偏心量太大时会造成丝杆弯曲,甚至偏心的情况,不足以造成明显的丝杆弯曲时,异常磨耗仍持续不断发生,并使丝杆精度迅速降低;而螺帽设定的预压力越高偏心精度的要求越高。

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